1. Sestava stroja
1. Sušilni ventilator;2. Sušilni stolp;3. Dvigalo;4. Ločilo;5. Reciklator pulznih vrečk;6. Zapiralo zraka;7. Mešalnik suhih in mokrih materialov;8. Stroj za izdelavo zgornjega materiala z mokrim glutenom;9. Končni izdelek vibrirajoče sito;10. Krmilnik impulzov;11. transporter suhega prahu;12. Omarica za razdelitev električne energije.
2. Načelo delovanja sušilnika glutena
Pšenični gluten je narejen iz mokrega glutena.Moker gluten vsebuje preveč vode in ima močno viskoznost, zato ga je težko posušiti.Med postopkom sušenja ne smete uporabljati previsoke temperature za sušenje, ker bo temperatura previsoka.Proizvedeni gluten v prahu ne more doseči 150-odstotne stopnje absorpcije vode zaradi uničenja njegovih prvotnih lastnosti in zmanjšanja reduktivnosti.Da bi izdelek ustrezal standardu, je treba za rešitev problema uporabiti metodo sušenja pri nizki temperaturi.Celoten sistem sušilnika je ciklična metoda sušenja, kar pomeni, da se suhi prah reciklira in preseje, nekvalificirani materiali pa se reciklirajo in posušijo.Sistem zahteva, da temperatura izpušnih plinov ne presega 55-65°C.Temperatura sušenja, ki jo uporablja ta stroj, je 140 -160 ℃.
3. Navodila za uporabo sušilnika glutena
Med delovanjem sušilnika glutena obstaja veliko tehnik.Začnimo s krmo:
1. Pred hranjenjem vklopite ventilator za sušenje, tako da ima temperatura vročega zraka vlogo predgretja v celotnem sistemu.Ko se temperatura vročega zraka stabilizira, preverite, ali vsak del stroja deluje normalno.Ko potrdite, da je normalno, zaženite nakladalni stroj.Najprej dodajte 300 kilogramov suhega glutena za spodnji obtok, nato dodajte mokri gluten v mešalnik za mokro in suho.Mokri in suhi gluten se zmešata v ohlapno stanje skozi suhi in mokri mešalnik, nato pa samodejno vstopita v dovodno cev in vstopita v postopek sušenja.Sušenje v stolpu.
2. Ko vstopi v sušilnico, uporablja centrifugalno silo, da nenehno trči v spiralno ohišje, ga znova zdrobi, da postane bolj prečiščeno, nato pa skozi dvigalo vstopi v sušilni ventilator.
3. Posušeni grobi glutenski prah je treba presejati, presejan fin prah pa se lahko trži kot končni izdelek.Grob prah na situ se vrne v dovodno cev za kroženje in ponovno sušenje.
4. Z uporabo postopka sušenja pod negativnim tlakom ni zamašitve materialov v klasifikatorju in recikliranju vrečk.V recikler vrečk pride le majhna količina finega prahu, kar zmanjša obremenitev filtrske vrečke in podaljša cikel zamenjave.Za popolno recikliranje izdelka je zasnovan impulzni recikler v obliki vrečke.Merilnik impulzov nadzoruje vstop stisnjenega zraka vsakič, ko se vrečka za prah izprazni.Razprši se enkrat na 5-10 sekund.Suhi prah okoli vrečke pade na dno rezervoarja in se skozi zaprt ventilator reciklira v vrečko..
4. Varnostni ukrepi
1. Temperatura izpušnih plinov mora biti strogo nadzorovana, 55-65 ℃.
2. Pri obremenitvi obtočnega sistema morata biti suh in moker material enakomerno usklajen, niti preveč niti premalo.Neupoštevanje operacije bo povzročilo nestabilnost v sistemu.Ne prilagajajte hitrosti podajalnega stroja, ko je stabilen.
3. Bodite pozorni na to, ali motorji vsakega stroja delujejo normalno in zaznate tok.Ne smejo biti preobremenjeni.
4. Zamenjajte motorno olje in olje menjalnika, ko reduktor stroja deluje 1-3 mesece, in dodajte maslo v ležaje motorja.
5. Pri menjavi izmene je treba vzdrževati higieno stroja.
6. Operaterji na vsakem položaju ne smejo zapustiti svojih delovnih mest brez dovoljenja.Delavci, ki niso na svojem položaju, ne smejo neselektivno zagnati stroja in delavci ne smejo posegati v razdelilno omarico.Električarji ga morajo upravljati in popravljati, sicer bo prišlo do večjih nesreč.
7. Končane glutenske moke po sušenju ni mogoče takoj zapreti.Pred zapiranjem ga je treba odpreti, da se toplota sprosti.Ko delavci prenehajo z delom, se končni izdelki predajo v skladišče.
Čas objave: 24. januarja 2024
