1. Sestava stroja
1. Sušilni ventilator; 2. Sušilni stolp; 3. Dvigalo; 4. Separator; 5. Pulzni recikler vreč; 6. Zapiralo zraka; 7. Mešalnik suhega in mokrega materiala; 8. Stroj za mokri gluten; 9. Vibracijsko sito za končni izdelek; 10. Pulzni regulator; 11. Transportni trak za suhi prah; 12. Razdelilna omarica.
2. Načelo delovanja sušilnika glutena
Pšenični gluten je narejen iz mokrega glutena. Mokri gluten vsebuje preveč vode in ima močno viskoznost, zato ga je težko sušiti. Med sušenjem ne smete uporabljati previsoke temperature, saj bo temperatura previsoka. Proizvedeni glutenski prah ne more doseči 150-odstotne stopnje absorpcije vode, saj se s tem uničijo njegove prvotne lastnosti in zmanjša njegova reducabilnost. Da bi izdelek ustrezal standardu, je treba za rešitev problema uporabiti metodo sušenja pri nizki temperaturi. Celoten sistem sušilnika je ciklična metoda sušenja, kar pomeni, da se suhi prah reciklira in preseje, nekvalificirani materiali pa se reciklirajo in posušijo. Sistem zahteva, da temperatura izpušnih plinov ne presega 55–65 °C. Temperatura sušenja, ki jo uporablja ta stroj, je 140–160 ℃.
3. Navodila za uporabo sušilnika glutena
Med delovanjem sušilnika glutena obstaja veliko tehnik. Začnimo s krmo:
1. Pred dovajanjem vklopite sušilni ventilator, da temperatura vročega zraka deluje kot predgrevalni element celotnega sistema. Ko se temperatura vročezračne peči stabilizira, preverite, ali je delovanje vsakega dela stroja normalno. Ko se prepričate, da je normalno, zaženite stroj za nalaganje. Najprej dodajte 300 kilogramov suhega glutena za spodnjo cirkulacijo, nato pa v mešalnik za mokro in suho dodamo moker gluten. Moker in suh gluten se v mešalniku za suho in mokro zmešata v rahlem stanju, nato pa samodejno vstopita v dovodno cev in začneta postopek sušenja. Sušenje v stolpu.
2. Po vstopu v sušilnico s centrifugalno silo nenehno trči v spiralno ohišje, ga ponovno zdrobi, da postane bolj rafinirano, nato pa skozi dvigalo vstopi v sušilni ventilator.
3. Posušen grobi glutenski prah je treba presejati, fini presejani prah pa se lahko trži kot končni izdelek. Grob prah na situ se vrne v dovodno cev za kroženje in ponovno sušenje.
4. Z uporabo postopka sušenja z negativnim tlakom ne prihaja do zamašitve materialov v klasifikatorju in reciklažniku vrečk. V reciklažnik vrečk vstopi le majhna količina finega prahu, kar zmanjša obremenitev filtrirne vrečke in podaljša cikel zamenjave. Za popolno recikliranje izdelka je zasnovan pulzni reciklažnik vrečke. Merilnik impulzov nadzoruje dovod stisnjenega zraka vsakič, ko se vrečka za prah izprazni. Prši se enkrat na 5–10 sekund. Suhi prah okoli vrečke pade na dno rezervoarja in se skozi zaprt ventilator reciklira v vrečko.
4. Previdnostni ukrepi
1. Temperatura izpušnih plinov mora biti strogo nadzorovana, 55-65 ℃.
2. Pri polnjenju krožnega sistema morata biti suhi in mokri materiali enakomerno porazdeljeni, ne preveč ne premalo. Neupoštevanje navodil bo povzročilo nestabilnost sistema. Hitrosti podajalnika ne prilagajajte, ko je ta stabilna.
3. Bodite pozorni na to, ali motorji posameznih strojev delujejo normalno in ali zaznavajo tok. Ne smejo biti preobremenjeni.
4. Po 1–3 mesecih delovanja reduktorja stroja zamenjajte motorno olje in olje v menjalniku ter v ležaje motorja dodajte maslo.
5. Pri menjavi izmen je treba vzdrževati higieno strojev.
6. Upravljavci na nobenem delovnem mestu ne smejo zapustiti svojih delovnih mest brez dovoljenja. Delavci, ki niso na svojem delovnem mestu, ne smejo samovoljno zagnati stroja in delavci ne smejo posegati v razdelilnik električne energije. Električarji morajo upravljati in popravljati omarico, sicer lahko pride do večjih nesreč.
7. Končne glutenske moke po sušenju ni mogoče takoj zapreti. Pred zapiranjem jo je treba odpreti, da se toplota sprosti. Ko delavci končajo z delom, se končni izdelki predajo v skladišče.
Čas objave: 24. januar 2024
