Model | Moč (kW) | Širina filtrirnega traku (mm) | Hitrost filtrirnega traku (m/s) | Zmogljivost (pred dehidracijo) (kg/h) | Dimenzija (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0–0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0–0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3,7 | 2200 | 0–0,13 | ≥9000 | 5570 x 3650 x 2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0–0,13 | ≥10000 | 5520 x 3050 x 2150 |
Dozirni lijak za krompirjeve ostanke je skozi klinasto oblikovan dozirni del položen na spodnji filtrirni trak.
Nato ostanki krompirja vstopijo v območje stiskanja in dehidracije. Ostanki krompirja se enakomerno porazdelijo med oba filtrirna trakova in vstopijo v klinasto območje, kjer se začnejo stiskati in dehidrirati. Nato ostanke krompirja zadržita oba filtrirna trakova, ki se večkrat dvigneta in spusti. Položaji notranje in zunanje plasti obeh filtrirnih trakov na valju se nenehno spreminjajo, tako da se plast ostankov krompirja nenehno premika in striže, pod natezno silo filtrirnega traku pa se iztisne velika količina vode. Nato ostanki krompirja vstopijo v območje stiskanja in dehidracije. Pod delovanjem več stiskalnih valjev na zgornjem delu pogonskega valja nenehno prihaja do premikanja, striženja in iztiskanja. Med postopkom stiskanja se ostanki krompirja zlahka odstranijo s filtrirnega traku.
Ostanki krompirja se preko obračalnega valja pošljejo v strgalko, kjer po strgalki vstopijo v naslednji del.
Podjetja za proizvodnjo škroba iz sladkega krompirja, tapiokinega škroba, krompirjevega škroba, pšeničnega škroba, koruznega škroba, grahovega škroba itd. (škrobna suspenzija).